Farsoon Technologies, unser Partner und ein weltweit führender Anbieter industrieller additiver Fertigungslösungen, hat einen bedeutenden Meilenstein erreicht: 150 verkaufte großformatige Metall-3D-Drucksysteme im Metermaßstab (mit Baugrößen von über 1 Meter) weltweit. Die Systeme sind bei Kunden in Nordamerika, Europa und im asiatisch-pazifischen Raum im Einsatz.
Besonders hervorzuheben ist die FS1521M-Serie mit einem Bauraum von bis zu 1530 × 1530 × 1650 mm und der Möglichkeit, mit bis zu 32 Lasern à 500 W zu arbeiten. Bisher wurden 20 dieser großformatigen Systeme verkauft, was Farsoon als führenden Anbieter im Bereich metallischer AM-Lösungen im Metermaßstab positioniert.
Diese Anlagen sind inzwischen vollständig in industrielle Produktionsprozesse eingebunden – von der Forschung & Entwicklung bis hin zur Serienfertigung – und ermöglichen signifikante Fortschritte in Produktivität, Leistung und Kosteneffizienz.
Wachsender Einsatz in der Industrie
Die rasche Verbreitung dieser Technologie zeigt die steigende Nachfrage nach großformatigen, hochdurchsatzfähigen Metall-AM-Lösungen – insbesondere in Branchen wie der Luft- und Raumfahrt, z. B. für Motorkomponenten. Was einst als Werkzeug für die Prototypenentwicklung galt, ist heute fester Bestandteil industrieller Produktionslinien.
Ein Pionier in diesem Bereich ist Falcontech, das seit 2019 eine eigene Fertigungslinie mit nahezu 40 Farsoon-Systemen im Metermaßstab aufgebaut hat, um Serienbedarfe bei funktionalen Bauteilen zu decken.
Bewährte Anwendungen und Branchen
Farsoons Großsysteme kommen bei OEMs, Tier-1-Zulieferern sowie Forschungseinrichtungen zum Einsatz und treiben die Industrialisierung der additiven Fertigung maßgeblich voran. Die FS1521M-Serie ist besonders gefragt für Anwendungen wie Titan-Strukturbauteile und thermisch hochbelastete Kupferkomponenten, bei denen Größe und Präzision entscheidend sind.
Technische Innovationen für industrielle Anforderungen
Die FS1521M-Serie adressiert zentrale Produktionsherausforderungen durch folgende Kerntechnologien:
Zweischichtiges Luftstromsystem: Optimierte Rauch- und Partikelabfuhr über die gesamte Baufläche für stabile Prozessbedingungen.
Hochleistungsfähiges Pulvermanagement: 360 l/h Gesamtrecyclingrate (4 × 90 l/h Module) für unterbrechungsfreie Produktion.
Multi-Laser-Kalibrierung: Präzision von ±0,05 mm zur Sicherstellung gleichbleibender Bauteilqualität bei großvolumigen Aufträgen.
MES-Plattform: Zentrale Produktionssteuerung für bis zu 12 Maschinen pro Bediener, mit bis zu 70 % geringeren Personalkosten.
Erweiterte Softwarelösungen: Echtzeitüberwachung und Rückverfolgbarkeit für den Einsatz in sicherheitskritischen Branchen wie Luftfahrt, Öl & Gas.
Material- und Prozessentwicklung für Luft- und Raumfahrt
Farsoon investiert gezielt in die Entwicklung leistungsfähiger Materialien und Prozesse für extreme Anforderungen – z. B. hochfeste, hitzebeständige und leichte Komponenten. Mit über 40 zertifizierten Metall-PBF-Prozessen bietet Farsoon End-to-End-Lösungen von der Materialentwicklung bis zur Performanceprüfung fertiger Bauteile.
Dazu zählen unter anderem:
„SRS“ Support-Reduction-System: Unterstützungswinkel ab 10° (15° bei umgekehrten Kegeln), was Materialkosten und Nachbearbeitungsaufwand reduziert.
Produktivitätsoptimierung: Verbesserte Prozessgeschwindigkeiten für großformatige Bauteile ohne Qualitätseinbußen.
Kupferlösungen im Großformat: Die FS621M-Cu ermöglicht stabile Druckprozesse mit reflektierenden Materialien wie Kupfer – ideal für Wärmetauscher und EMV-Anwendungen.
Farsoons Metall-AM-Systeme im Metermaßstab setzen neue Maßstäbe in Bezug auf Bauraum, Effizienz und Wirtschaftlichkeit.
