Tag 1 auf der TCT Asia – Farsoon Technologies, ein führender Innovator in der industriellen Laser-Pulverbett-Fusionstechnologie (LPBF), präsentiert auf der TCT Asia 2021 in Shanghai, China (26.-28. Mai 2021, Halle 7.1, Stand H02) zum ersten Mal seine Dual-Laser Flight® Technologie auf der 403P-Plattform von Farsoon. Darüber hinaus werden zwei neue Farsoon-Polymerpulver sowie ein Drittmaterial für Flight® Technology angekündigt, das ein erweitertes Materialportfolio bietet.
Farsoon ist einer der ersten Maschinenhersteller, der produktionsgerechte industrielle LPBF-Lösungen mit robusten Faserlasern entwickelt hat. Die Flight® Technologie eröffnet die nächste Stufe der Produktivität beim Laser-Pulverbettschmelzen für Teile in Industriequalität und bietet extrem feine Details bei einer minimalen Wandstärke von nur 0,3 mm. Die optimale Leistung aus extremer Sintergeschwindigkeit und hoher Feature-Auflösung hat viele potenzielle Märkte und Anwendungen für eine echte Serienproduktion eröffnet, wie z.B. elektronische Komponenten, Robotik, Spezialwerkzeuge und -modelle, Batterieeinheiten, Filtermodule sowie viele Konsumgüter. Dank der fortschrittlichen Laser-Pulverbettschmelztechnologie sind außerdem keine Additivmittel und andere Verbrauchsmaterialien erforderlich. Dies ermöglicht niedrigere Betriebskosten und eine nachhaltige Herstellung.
Nach der ersten Einführung der Flight®-Technologie und ihrer Anwendung auf der 403P-Serie von Farsoon während der TCT Asia 2019 hat Farsoon die weitere Maschinenentwicklung geprüft und die Flight® Technologie im Jahr 2020 auf seiner Hochtemperatur-252P-Plattform implementiert.
Dual-Laser-Konfiguration für maximalen Produktionsdurchsatz
Entwickelt, um die Anforderungen der industriellen Serienproduktion mit der LPBF-Technologie zu erfüllen, die Fertigungsumschlagsrate zu erhöhen und die Produkt-zu-Markt-Zyklen zu beschleunigen, nutzt die Dual-Laser-Konfiguration für die Flight® Technologie zwei leistungsstarke 300-Watt-Faserlaser und zwei dynamische optische Systeme, wodurch zwei ultrafeine Laserpunkte mit einer hohen Scangeschwindigkeit erzeugt werden. Geschwindigkeiten bis 20 m/s (66 ft/s) für jeden Laser.
Die neue Dual-Laser-Konfiguration bietet eine deutlich um 50-90 % höhere Produktionsvolumenrate im Vergleich zur Einzellaserkonfiguration der Flight® Technologie (Im Vergleich zum Farsoon Flight® Technologie HT/SS403P Einzelfaserlaser (1 × 500 W) System) und eine 3- bis 4-fache Produktionsausbeute im Vergleich zu einer einzelnen CO² Laseranlage. (Im Vergleich zum Farsoon HS403P Single CO2 Laser (1 × 60W) System)
Nehmen Sie beispielsweise die Anwendung auf der 403P-Plattform von Farsoon:
Die Dual-Laser-Konfiguration kann 2 vollständige Konstruktionen (Standardzylindergröße 400 × 400 × 450 mm) innerhalb eines einzigen Tages erreichen, was die Maschinenverfügbarkeit erheblich verbessert und eine maximale Durchsatzausbeute pro Stellfläche im gleichen Zeitrahmen schafft.
Angesichts der steigenden Nachfrage nach industrieller Fertigung von großformatigen Teilen in kürzerer Vorlaufzeit ist die Multi-Laser Flight® Technologie von Farsoon auch für ihre weitere Anwendung auf der HT1001P CAMS-Plattform mit einem Bauzylinder von 1000 × 500 × 450 mm geplant.
Erweiterung des Materialportfolios für die Flight® Technologie
Wir freuen uns, die Aufnahme von zwei brandneuen Farsoon PA12-basierten FS3300PA-F- und PA12-basierten glasperlenverstärkten FS3401GB-F-Pulvern in unser Materialportfolio zu präsentieren. Kunststoffpulver – MostTech – Technologie Agentur
Das PA12-basierte FS3300PA-F wurde für die Flight® Technologie entwickelt und ist für die Faserlaserbearbeitung optimiert. Es ist leicht zu verarbeiten und vielseitig in seinen Anwendungen.
Es werden Teile hergestellt, die ein gutes Gleichgewicht zwischen mechanischen, thermischen und charakteristischen Eigenschaften aufweisen und für eine breite Palette industrieller Anwendungen geeignet sind. Das glasperlenverstärkte PA12-Material FS3401GB-F ist ein ideales Material für Endanwendungen, die Funktionalität mit hervorragender mechanischer Festigkeit erfordern. Bauteile aus diesem Werkstoff zeichnen sich durch außergewöhnliche Dimensionsstabilität, gute Wärme- und Abriebfestigkeit aus; Dadurch eignen sie sich gut für industrielle Anwendungen wie Motorsysteme und Elektrowerkzeuge in der Automobilindustrie.
Durch den Einsatz des neuesten PMS (Powder Management System) von Farsoon, das mehrere Pulverhandhabungsprozesse integriert, einschließlich des Recyclings und der Lagerung von gebrauchtem Pulver, der Versorgung mit neuem Pulver, des Hochgeschwindigkeitsmischens- & Siebens, ist der Kunde in der Lage, eine Pulveraktualisierungsrate von bis zu 20 % für FS3300PA-F und FS3401GB-F zu erreichen, was zu reduzierten Herstellungskosten pro Teil führt.
Neben der Erweiterung der PA12-Pulverfamilie von Farsoon für die Flight® Technologie freuen wir uns auch über die Aufnahme eines speziellen TPU-Materials unseres Partners LEHVOSS Group. Das hellgraue LUVOSINT® TPU X92A-1064 WT-Material wurde erfolgreich auf den Flight 403P- und 252P-Plattformen von Farsoon getestet. Das Material bietet ein bequemes Verarbeitungsfenster und eine gute Recyclingfähigkeit. Dank der hervorragenden Dehnung und der hohen Größenstabilität des gebauten Teils ist es die natürliche Wahl für maßgeschneiderte Schuhsohlen, komplexe Rohrgeometrien und viele medizinische Anwendungen. Die robuste LPBF-Bearbeitung mittels Faserlaser eröffnet neue Möglichkeiten für eine schnelle, industrielle TPU-Produktion.
Mit einer Kultur der Innovation und Entwicklungsgeschwindigkeit ist Farsoon offen für die Zusammenarbeit mit Kunden und Partnern, um industrielle additive Fertigungsanwendungen mit der nächsten Generation der Hochgeschwindigkeits-Laser-Pulverbettschmelzfertigung voranzutreiben.
Über Flight Technology:
Die Flight® Technologie von Farsoon nutzt leistungsstarke Faserlaser anstelle der Standard-CO₂-Laser, die in Standard-Lasersintersystemen zu finden sind. Ein Fasersystem ist in der Lage, das Pulverbett mit einer deutlich höheren Leistung zu versorgen. Aufgrund der robusteren und stabileren Natur eines Faserlasersystems im Vergleich zu einem CO₂-System bietet Flight® Technologie auch eine erhöhte Langlebigkeit des Lasers, was bei der Betrachtung des ROI für Fertigungsanwendungen von entscheidender Bedeutung ist. Darüber hinaus wird Flight® Technologie mit seinen erhöhten Leistungs- und Energieabsorptionseigenschaften in der Lage sein, im Vergleich zu Standard-Lasersintersystemen auf ein deutlich anderes Spektrum an verarbeitbaren Materialien zuzugreifen und eine Betriebsflexibilität zu bieten, was eine größere Freiheit für die zukünftige Entwicklung von AM-Materialien und -Anwendungen ermöglicht.
Über Farsoon:
OFFEN FÜR DIE INDUSTRIE – Farsoon Technologies wurde 2009 gegründet und ist ein globaler Hersteller und Zulieferer von industriellen Polymer- und Metall-Lasersintersystemen. Farsoon ist der führende Anbieter von industrieller AM-Technologie in China mit zunehmendem Wachstum auf dem internationalen Markt. Im Jahr 2017 brachte Farsoon die erste einer neuen Serie von Maschinen unter der revolutionären Continuous Additive Manufacturing Solution (CAMS) auf den Markt und gründete Farsoon Technologies-Americas in Austin, Texas, USA. Im Jahr 2018 wurde die Farsoon Europe GmbH in Stuttgart, Deutschland, gegründet, um die direkten Aktivitäten nach Europa auszuweiten. Farsoon hat es sich zur Aufgabe gemacht, AM zu seinem wahren Fertigungspotenzial zu entwickeln und seinen Kunden erstklassige Systeme, Materialien, Software, Anwendungen und Dienstleistungen anzubieten. Erfahren Sie mehr: www.farsoon.com
