FLIGHT® Serie 252P
Extrem leistungsstark
Hochtemperatur 280°C
Temperaturbeständig bis 280°C
Vielseitiger Bauraum 250 x 250 x 320 mm
Leistungsstarker 300 Watt Faserlaser
Highspeed mit der FLIGHT® Technologie
Schnell und sehr heiß
Die Implementierung der innovativen FLIGHT-Technologie® auf einer 252P-Hochtemperaturplattform bietet eine leistungsstarke und kompakte Maschinenlösung für die Materialentwicklung, mit verbesserten Teileeigenschaften sowie ein verbessertes Preis-Leistungs-Verhältnis.
Leistungsstark & vielseitig
Die FLIGHT® 252P-Serie zeichnet sich durch eine erhöhte Energieabsorption durch die Verwendung von Faserlasern aus, gepaart mit wirklich offenen Parametern, und ist in der Lage, im Vergleich zu Standard-Lasersintersystemen, auf eine viel breitere Palette an bearbeitbaren Materialien und betrieblicher Flexibilität zuzugreifen, was eine vollständige Freiheit bei der Material- und Anwendungsentwicklung ermöglicht.
Faserlaser
Ausgestattet mit einem leistungsstarken Faserlaser anstelle eines Standard-CO2 Lasers, ist die FLIGHT® 252P-Serie aufgrund ihrer robusteren und stabileren Beschaffenheit des Faserlasers in der Lage, eine stark erhöhte Leistung an das Pulverbett abzugeben. Es bietet auch eine verbesserte Langlebigkeit des Lasers, was bei der Betrachtung des ROI für Fertigungsanwendungen von entscheidender Bedeutung ist. Mit der ultrafeinen Faserlaser-Spotgröße ist die FLIGHT® 252P-Serie in der Lage, Teile mit verbesserten Detailmerkmalen im Vergleich zu anderen Standard-Kunststoff-Laser-Sintertechnologien herzustellen.
Hochtemperatur
Die FLIGHT® 252P-Serie bietet zwei Konfigurationen, die in der Lage sind, Prozesskammertemperaturen von bis zu 220 °C (HT) und bis 280 °C (ST) zu erreichen. Verbesserte thermische Kontrollen, temperaturabgeschirmte Komponenten und verbesserte Parameter bieten Kunden die Möglichkeit, Hochleistungspolymermaterialien zu verarbeiten.
Entdecken Sie die FLIGHT® 252P Series
Die Baukassette wird über das Fördersystem zur Breakout-Station transportiert. Die Breakout-Station ist vollständig gekapselt und wird über mehrere Handschuhfächer an der Vorder- und Rückseite der Station zugänglich gemacht, was die Fähigkeit mehrerer Bediener ermöglicht und gleichzeitig eine saubere Arbeitsumgebung gewährleistet. Die eingebauten Luftpistolen ermöglichen eine schonende Pulverentfernung und eine detaillierte Reinigung.
Das robuste PMS-System ist in mehrere Pulverhandhabungsprozesse integriert, einschließlich Recycling und Lagerung von gebrauchtem Pulver, neuer Pulverversorgung, Hochgeschwindigkeitsmischung und Pulversiebung, und ermöglicht einen optimierten Material-Workflow mit minimalen Ausfallzeiten der 3D-Druckmaschinen, mit verbessertem Durchsatz und niedrigeren Kosten pro Teil.
Das PMS-System kann auch mit einer mobilen Powder Delivery Unit (PDU) gekoppelt werden, die das vorbereitete Pulver direkt zu den Druckern transportiert. Dort angekommen, befördert die integrierte Pumpe des PDU das Pulver in die Pulverzufuhrkartusche des Druckers.
FLIGHT® 252P Series Anwendungsbeispiele
Mini Drohnen Komponente
Maschine
YZH ist ein professioneller Teilelieferant für elektronische Designermodelle wie RC-Autos und Mini-Drohnen. Bei den Teilen handelt es sich in der Regel um komplizierte Details, die unter extremen Bedingungen wie Kollisionen und Stürzen betrieben werden müssen. Dieses in Serie produzierte Mini-Drohnen-Rahmenteil für den Endgebrauch wird aus FS3300PA-F-Material auf FLIGHT® HT252P hergestellt. Es zeigt hochpräzise Detailmerkmale für die Montage und starke mechanische Eigenschaften im Betrieb.
Carbon Kanister Automobil
Maschine
Dieses Saugrohrmodul ist für die Funktionsprüfung an einem Pkw-Motorsystem konzipiert. Mit fortschrittlicher additiver Technologie sind Ingenieure in der Lage, das neue Design entsprechend den dynamischen Rahmenbedingungen des Motors zu erstellen. und fertigen in einem Stück, ohne dass das Teil für die Produktion und Montage mit herkömmlichen Verfahren in mehrere Abschnitte aufgeteilt werden muss. Hergestellt aus kundenspezifischem PA6 mit glasperlengefülltem Material, ist das Ansaugkrümmermodul in der Lage, die hohen Temperatur- und Druckanforderungen zu erfüllen.
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FLIGHT® 252P Series Technische Daten
Bauraum (L x B x H):
250 x 250 x 320 mm (inklusive Substratplattenhöhe)
3D-Optikkonfiguration:
1x 300 Watt Faserlaser (FLIGHT® ST252P & FLIGHT® HT252P)
Scanner:
| Hochpräzises dreiachsiges Galvo-System |
Max. Bauraumtemperatur:
280 °C (FLIGHT® ST252P) oder 220 °C (FLIGHT® HT252P)
Temperaturmanagement:
8 Zonen-Heizung und intelligentes Temperaturkontrollsystem
Temperaturregelung:
Kontinuierliche Überwachung und Optimierung der Bauoberflächentemperatur in Echtzeit
Variable Schichtdicke:
60 µm – 300 µm, weitere auf Nachfrage
Operating System & Software:
64 bit Windows 10, BuildStar, MakeStar®
Software Schlüsselfunktionen:
Offene Maschinenparameter, Echtzeit-Änderung der Bauparameter, dreidimensional Visualisierung, Diagnosefunktionen
Max. Scangeschwindigkeit:
20 m/s
Aufbaurate
Bis zu 2,5L/h (ST252P) oder 1,5L/h (HT252P)
In Abhängigkeit der Bauteilgeometrie
Umgebungstemperatur:
22-28°C
Elektrischer Anschluss / Leistungsaufnahme:
400 Volt 3NPE, 32A, 50/60 Hz, 8-10 kW
Druckluftanforderung / -verbrauch
ISO 8573-1:2010 [1:4:1], 60 l/min @ 6 bar, Stickstoff
Inertgas Sicherung:
Stickstoff
Maschinenabmessung (L x B x H):
1735 x 1205 x 1975 mm
Maschinengewicht (ohne / inkl. Pulver):
1700 kg excl. Pulver
